作为全球智能化系统解决方案的主力供应商,和利时在过去30年里助力35000多家客户完成了工业自动化和智能化建设,大力推动了关键控制系统和工业软件的国产化替代进程。近日,和利时集团在古都西安举办了“和融共生 智启新程”XMagital可自由定义智能系统发布会,吸引了来自流程工业、离散制造、交通等领域的千余位专家与企业代表。
本次大会上,和利时重磅发布了XMagital全新可自由定义的智能系统,这不仅仅是一款产品的诞生,更是和利时在“软件定义”时代,构建工业智能生态平台的关键一步,也代表着国产工业自动化巨头加入全球平台化生态竞逐。
三大核心优势,解锁全新可自由定义智能系统
当下,我们已经进入了乌卡时代,易变性、不确定性、复杂性、模糊性,正在彻底重构工业市场的游戏规则。在这一背景下,传统工业自动化系统的技术痛点日益凸显,工业软件普遍采用ISA95分层架构,导致业务碎片化、系统孤岛林立,跨层流程协同效率低下。与此同时,全行业内卷加剧,企业面临着成本攀升与效率瓶颈的双重压力。
随着工业智能化进入深水区,传统 DCS、PLC 系统与企业管理软件之间数据割裂、定制化成本高以及AI融合难等问题日益突出,这些都成为阻碍行业发展的瓶颈。面对上述挑战,工业自动化领域正加速向平台化、敏捷化、智能化三大趋势演进。
XMagital 智能系统正是在这一时代背景下应运而生。其名称中“X”代表无限可能与自由定义,而“Magital”则由Magic和Digital巧妙组合而成,深刻诠释了智能化与数字化的融合。作为一套全新的可自由定义智能系统,XMagital构建了一套覆盖现场智能装备、生产控制系统、生产管理系统的全链条生产管控一体化系统。这一系统不仅打通了控制层与管理层的壁垒,更实现了智能工厂从规划设计、集成实施、运营维护到更新改造的全生命周期管理。从本质上讲,XMagital并非单纯的工业软件,而是一套融合智能装备与工业软件的CPS(信息物理系统),并且具备自我进化的能力。
和利时集团联席总裁方垒
和利时集团联席总裁方垒深度阐释了XMagital如何以“原生融合、开放生态、全面智能” 三大理念破局转型难题:
原生融合:通过多模态数据融合、管控一体编排、任务一体化调度等关键技术,融合IT与OT,重构制造金字塔分层拼接式架构,打破工业现场和企业管理间的数据壁垒,实现L0到L3的全场景、全环节贯通,解决传统DCS、PLC系统与企业管理系统割裂问题,为智能工厂建设提供一体化、可持续、可拓展的解决方案。
开放生态:打破工业自动化领域长期存在的“软硬件绑定”模式,用户可根据需求选择不同硬件,系统支持容器化部署,适应多种应用场景。基于统一且开放的协议和模型标准,构建广泛生态系统,吸引用户、集成商、高校、科研院所和开源组织等众多合作伙伴共享成果。客户可自由选择与集成符合平台标准的设备和应用APPs/Agents,避免供应商锁定,实现互联互通互操作,激发工业创新活力。
全面智能:集成机器学习、深度学习、大模型等前沿AI技术,为用户提供全方位智能化工具。同时,利用DeepSeek、通义千问等开源大模型结合LangChain、LangGraph等大模型框架,以及RAG、MCP、Function Call等大模型技术,构建工业Agent基础框架和能力,为工程设计调试、全局优化生产控制运行提供创新解决方案。
正如和利时集团中央研究院总工程师朱毅明在发布会上的报告所说,工业软件本质上是工业知识的载体,不同行业之间的核心差异源于背后的工艺知识与控制理论。因此,单纯依靠IT技术无法构建满足工业生产需求的系统。而和利时XMagital所秉持的开放生态理念,通过整合工艺专家、工程人员与运营管理者的专业知识,将这些专业知识转化为软件应用,并结合AI技术形成全流程智能制造能力,使得XMagital能够更好地应对工业智能化发展过程中的各种挑战,为不同行业提供定制化的解决方案,推动工业领域迈向新的高度。
XMagital技术架构革新,全场景赋能工业升级
通过深入挖掘和利时XMagital智能系统,我们不难发现,这一系统的诞生不仅是技术积累的结晶,更是对当前工业智能化挑战的精准回应。XMagital的技术架构,其核心在于深刻理解并应对这个快速变化的市场需求,通过一系列创新设计,颠覆传统工业系统的构建与运行模式。
具体而言,XMagital采用了扁平化的“1个平台+N个应用”协同框架,这一设计从根本上解决了传统分层架构中协调困难、数据接口不统一等问题。通过统一的数据模型和服务化组件,它不仅支撑了各工业应用/工业Agent的灵活开发、部署实施和运行,更为系统的未来重构、升级和维护铺设了平坦的道路,大幅降低了系统集成的复杂度和成本。
统一平台:基于统一的管控平台,构建工业和基础设施领域的安全生产、高效运营、智慧决策的全场景应用,实现资源的集中管理和优化配置。
五大应用集群:包括生产控制操作、生产计划调度、设备资产管理、安环质量管理、经营决策管理五大应用集群,为工业用户提供客户定制化的智能管控一体化解决方案。
数据驱动:对多元异构数据进行清洗、特征提取与处理,通过设备模型与工艺模型建立数据关联,形成虚拟工厂模型,实现数据的深度挖掘和智能决策,为企业的生产运营提供有力支持。
AI赋能:集成AI通用应用框架,应用工业知识图谱、全栈模型融合、自适应模型优化、检索增强生成等技术,提供一套面向工业智能应用的框架,支撑打造工业智慧大脑,构建工业智能体。
和利时还提供了一套完善的开发框架和工具,支持低代码开发方式,极大地帮助了用户、合作伙伴和开发者快速开发新应用。针对工业现场的新建、改造等不同需求,可通过可自由裁剪的系统集成模式,完成大型集团企业的云边混合部署,以及中小企业的本地服务器部署。这种灵活的部署方式,使得XMagital能够适应各种规模的企业需求,满足智能工厂全场景(从工业到基础设施,从装备、产线、车间、工厂到集团)和全环节(从设计、集成、生产、运维到服务),全面提升生产效率,降低制造成本。
从行业应用与实践的角度来看,XMagital针对流程工业、离散制造、基础设施等不同行业提供差异化解决方案。例如,针对流程工业产业链条长,生产控制操作波动大、效率低以及设备资产种类繁多等问题,和利时提供XMagital生产控制操作应用集群、生产计划调度应用集群、设备资产管理应用集群、安环质量管理应用集群以及经营决策管理应用集群,融合 AI技术,助力流程工业实现智能化、高效化和可持续的全面跃升。
针对离散行业小批量、多品种、高柔性的生产特点,XMagital提供了统一的基础环境和标准来适应产线的变化。值得关注的是,基于XMagital智能系统,和利时西安工厂目前实现了IT与OT、管理与控制、生产与物料的深度融合,以应用驱动工业现场实现智能排产、产线协同、智能质量检测和智能设备诊断。此外,在基础设施领域,XMagital与轨道交通的用户一起打造了智慧城轨综合业务平台,涵盖智慧运维、智能车站、智能调度等应用。
gongkong®观点:
当前工业自动化市场正经历结构性变革。传统以硬件为核心的竞争模式逐渐式微,头部企业纷纷转向软件定义制造、平台化生态构建的赛道。头部企业如西门子、施耐德电气、ABB等,均已推出各自的平台,通过整合硬件、软件、服务资源,为用户提供整体解决方案。这种趋势的背后,是制造业对提升生产效率、降低成本、实现柔性敏捷生产的迫切需求。
而和利时发布的XMagital系统以智能制造和基础设施数智化建设为中心,专注于管控一体解决方案,为企业提供了一个可自由定义的智能系统平台,实现了“互联互通互操作,即插即用即生产”。随着XMagital系统的应用推广,将加速工业企业的智能化转型,帮助企业打破信息孤岛,实现数据互通与协同,提升生产、管理、决策智能化水平。
观察全球工业发展,从0到1的创新多来自欧美,但从1到∞的规模化落地更多的是由中国实现。XMagital能否重构工业生产全场景、释放智能应用价值,取决于未来生态构建的广度与行业落地深度,这既是和利时面临的考验,也是中国工业智能化转型关键节点,其成效将在行业头部客户深度应用案例中得以验证,工控网将持续关注这一重塑工业格局的关键变量。
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